Nearshoring per migliorare l'innovazione

I benefici sono evidenti, ma non sempre semplici da ottenere.

La tradizionale produzione offshore, una volta una scelta popolare per la riduzione dei costi, viene gradualmente sostituita dal nearshoring, che sfrutta gli impianti di produzione nei paesi o nelle regioni limitrofi, consentendo ai produttori di elettronica di aumentare l’innovazione e migliorare i risultati. Il successo del Nearshoring si basa su tre fattori principali:

La collaborazione e la comunicazione possono essere migliorate per i produttori di apparecchiature originali (OEM) con l'aggiunta di un partner di produzione nearshore. Grazie alla riduzione delle differenze di fuso orario, alle minori barriere linguistiche e alla vicinanza geografica, la comunicazione in tempo reale è notevolmente semplificata. Le sedi più vicine consentono inoltre incontri faccia a faccia e visite in loco più frequenti, che favoriscono relazioni più forti e una migliore comprensione dei requisiti di produzione elettronica. Linee di comunicazione dirette e aperte durante tutto il processo di produzione migliorano significativamente l'efficienza, riducono al minimo gli errori e garantiscono un'esecuzione senza intoppi del progetto.

L'industria elettronica prospera sulla velocità, richiedendo una prototipazione rapida, iterazioni di progettazione e un rapido time-to-market. Pertanto, l’agilità e, per estensione, lo sviluppo agile, è un fattore chiave di reattività e di una catena di fornitura ottimizzata. Il Nearshoring consente alle aziende di adattarsi rapidamente ai cambiamenti riducendo i tempi di consegna e i costi di trasporto.

I tempi di spedizione ridotti consentono ai produttori di rispondere tempestivamente alle richieste del mercato, apportare modifiche ai programmi di produzione e affrontare eventuali problemi che potrebbero sorgere. Questa maggiore agilità consente un'integrazione frequente e continua di modifiche e aggiornamenti di progettazione, con conseguente miglioramento della qualità del prodotto e della soddisfazione del cliente. Sono necessarie comunicazioni forti per il miglior processo possibile.

Anche la resilienza e l'osservazione di un'azienda migliorano grazie alla vicinanza. Ad esempio, i produttori con sede in Messico possono spesso consegnare i prodotti finiti negli Stati Uniti entro due giorni dalla produzione, riducendo i tempi di consegna di settimane o più rispetto ai produttori esteri, che sono più suscettibili ai problemi della catena di approvvigionamento. Una ricezione più rapida del prodotto migliora i tempi di consegna durante tutto il processo e riduce i tempi quando i prodotti devono essere rispediti al produttore per la riparazione o la sostituzione.

Il Nearshoring va di pari passo con la trasformazione digitale in corso nel settore manifatturiero. Le strutture vicine possono soddisfare meglio le esigenze dei principi 4.0 del settore, poiché spesso sono meglio equipaggiate con tecnologie avanzate come l’automazione, l’intelligenza artificiale e l’analisi dei dati. Questi progressi digitali semplificano il processo di produzione, migliorano l’efficienza e riducono i costi. Le aziende ottengono l’accesso a tecnologie e competenze all’avanguardia, consentendo loro di sfruttare tutto il potenziale degli strumenti digitali per ottimizzare la produzione, migliorare il controllo di qualità e aumentare la produttività complessiva.

Il Nearshoring può migliorare la sicurezza e l’affidabilità della catena di fornitura produttiva. Riducendo la distanza tra l'OEM e il partner produttivo, il NearShoring riduce al minimo il rischio di interruzioni causate da eventi imprevisti, come disastri naturali, instabilità politica o problemi di trasporto, migliorando così la resilienza. La capacità di affrontare rapidamente le sfide della catena di fornitura garantisce la continuità della produzione e protezione contro potenziali interruzioni, riducendo in definitiva i costi associati ai tempi di inattività e alla perdita di entrate.

I luoghi di produzione vicini alla costa come il Messico dispongono di una forza lavoro qualificata e specializzata esperta nella produzione di componenti elettronici. Queste regioni hanno tipicamente una forte infrastruttura educativa e programmi di formazione tecnica che producono professionisti altamente competenti. Sfruttando questa forza lavoro qualificata, le aziende possono accedere a competenze in settori quali l'assemblaggio di PCB, la tecnologia di montaggio superficiale, i test e il controllo di qualità.

La disponibilità di un pool di talenti competenti aiuta a mantenere elevati standard di produzione e garantisce che le aziende possano rimanere all’avanguardia nei progressi tecnologici. Inoltre, i tassi di lavoro del Messico sono ora inferiori del 20% rispetto a quelli della Cina, e si prevede che questo divario si allargherà ulteriormente poiché il bacino di manodopera del Messico sta crescendo mentre quello della Cina si sta riducendo.